鋁粉，俗稱(chēng)“銀粉”，即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理，也可成為非浮型鋁粉。鋁粉可以用來(lái)鑒別指紋，還可以做煙花。
鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類(lèi)。
產(chǎn)品介紹
一、物化性狀和用途：無(wú)氣味。銀白色金屬粉末，自燃溫度：5900℃，粉塵爆炸下限：40mg/m。用來(lái)制造：油漆、油墨、顏料和焰火，也可用作多孔混凝土的添加劑。鋁還可作為治療和醫(yī)藥用品，此外還用于汽車(chē)和飛機(jī)工業(yè)。
二、毒性：該品無(wú)毒，對(duì)呼吸道有致肺纖維化作用。最高容許濃度：4mg/m
三、短期暴露的影響：
吸入：高濃度粉塵會(huì)刺激呼吸道粘膜。眼睛接觸：細(xì)小塵粒一般沒(méi)有刺激，大的塵粒會(huì)有一些摩擦性刺激。口服：在工作場(chǎng)所正常進(jìn)入口腔的劑量無(wú)毒性反應(yīng)。大量吞服粉塵則對(duì)腸胃有摩擦性刺激。
四、長(zhǎng)期暴露的影響：長(zhǎng)期或反復(fù)暴露會(huì)使肺組織產(chǎn)生纖維化，發(fā)生鋁塵肺，癥狀包括：咳嗽、呼吸急促、食欲減退、昏睡。類(lèi)似氣喘病的癥狀曾出現(xiàn)過(guò)。
五、火災(zāi)和爆炸：該品可燃，細(xì)粉與空氣能形成易燃易爆的混合物。可隔離火源并讓其燒完。用黃砂、滑石、氯化鈉來(lái)?yè)錅缧』稹＝^對(duì)不準(zhǔn)用水。
六、化學(xué)反應(yīng)性：不可接觸稀酸或強(qiáng)堿。大量粉塵受潮時(shí)會(huì)自然發(fā)熱。鋁粉與其他金屬氧化物的混合物遇火會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)或起火。與鹵元素混合會(huì)起火。與鹵化碳?xì)浠衔锛訜峄蚰Σ習(xí)l(fā)生爆炸性反應(yīng)。
七、人身防護(hù)：
吸入：如粉塵濃度不明或超過(guò)暴露限值應(yīng)戴用Ⅰ級(jí)防塵口罩。皮膚：為防止過(guò)多的粉塵沉積或摩擦，使用手套、工作服、工作鞋。眼睛：戴用化學(xué)安全眼鏡。
八、急救：
吸入：如發(fā)生刺激，使眼瞼張開(kāi)，用生理鹽水或微溫的緩慢的流水沖洗患眼至少10分鐘。皮膚接觸：如發(fā)生刺激，將過(guò)剩鋁粉緩和地抹掉或擦掉。口服：不可催吐。給患者飲水約250毫升。一切患者都應(yīng)請(qǐng)醫(yī)生治療。
九、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸：遵守儲(chǔ)藏和運(yùn)輸易燃物質(zhì)的規(guī)則。儲(chǔ)藏于陰涼、干燥、有良好通風(fēng)設(shè)備的地方，避免粉塵產(chǎn)生。包裝號(hào)2、6。
十、安全和處理：只有受過(guò)訓(xùn)練的人員才能從事清潔工作。保證提供良好的通風(fēng)設(shè)備。使用良好的防護(hù)服裝和呼吸器。不要接觸散落物，可鏟進(jìn)清潔、干燥、有標(biāo)簽的容器內(nèi)并蓋好，用水沖洗現(xiàn)場(chǎng)。燃物應(yīng)遠(yuǎn)離散物，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。
產(chǎn)品用途
顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿(mǎn)惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱(chēng)之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱(chēng)之為“濕法”。
工業(yè)發(fā)展
中國(guó)鋁粉工業(yè)自20世紀(jì)50年代起步，已有五十年的歷史。霧化鋁粉的亞音速空氣霧化法均有采用，壓水霧化法也開(kāi)始進(jìn)入生產(chǎn)序列，產(chǎn)品既有非規(guī)則形狀的，也有正球形的。在球磨法制造鋁粉及鋁粉漿方面，干法工藝和濕法工藝都有廠(chǎng)家采用。生產(chǎn)的產(chǎn)品有漂浮型鋁粉及鋁粉漿、非漂浮型鋁粉及鋁粉漿。適合于水性涂料的水分散鋁漿早已面世，以合金形式的鋁粉漿如鋅鋁漿也有生產(chǎn)。
特性
鋁為銀灰色的金屬，相對(duì)分質(zhì)量26.98，相對(duì)密度2.55，純度99.5%的鋁熔點(diǎn)為685度，沸點(diǎn)2065度，熔化吸熱323kj/g，鋁有還原性，極易氧化，在氧化過(guò)程中放熱。急劇氧化時(shí)每克放熱15.5 kj/g，鋁是延展性金屬，易加工。金屬鋁表面的氧化膜透明、且有很好的化學(xué)穩(wěn)定性。
顏料用的鋁粉是指粒子呈鱗片狀，表面包覆處理劑且宜于做顏料的鋁粉。鋁粉漿是顏料鋁粉與溶劑的混合物，它的用途和特性與鋁粉大致相同，由于它使用起來(lái)簡(jiǎn)便，故產(chǎn)量和用量更大。顏料用鋁粉與其他顏料相比，更具有其特性，在以下幾方面：
1、鱗片狀遮蓋的特性
鋁粉粒子呈鱗片狀，其片徑與厚度的比例大約為（40：1）-（100：1），鋁粉分散到載體后具有與底材平行的特點(diǎn)，眾多的鋁粉互相連接，大小粒子相互填補(bǔ)形成連續(xù)的金屬膜，遮蓋了底材，又反射涂膜外的光線(xiàn)，這就是鋁粉特有的遮蓋力。鋁粉遮蓋力的大小取決于表面積的大少，也就是徑厚比。鋁在研磨過(guò)程中被延展，徑厚比不斷增加，遮蓋力也隨之加大。
2、鋁粉的屏蔽特性
分散在載體內(nèi)的鋁粉發(fā)生漂浮運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)的結(jié)果總是使自身與被載體涂裝的底材平行，形成連續(xù)的鋁粉層，而且這種鋁粉層在載體膜內(nèi)多層平行排列。各層鋁粉之間的孔隙互相錯(cuò)開(kāi)，切斷了載體膜的毛細(xì)微孔，外界的水分、氣體無(wú)法透過(guò)毛細(xì)孔到達(dá)底材，這種特點(diǎn)就是鋁粉良好的物理屏蔽性。
3、鋁粉的光學(xué)特性
鋁粉由色淺、金屬光澤高的鋁制成，它的表面光潔，能反射可見(jiàn)光、紫外光和紅外光的60%-90%，用含有鋁粉的涂料涂裝物體，其表面銀白光亮，這就是鋁粉反射光線(xiàn)的特征。
4、鋁粉的“雙色效應(yīng)”特性
鋁粉由于具有金屬光澤和平行于被涂物的特性，在含有透明顏料的載體中，鋁粉的光澤度和顏色深淺隨入射光的入射角度和視角的變化發(fā)生光和色的變化，這種特性稱(chēng)為“雙色效應(yīng)”。鋁粉在涂膜內(nèi)以不同層次排列，當(dāng)入射光照射到各層鋁鱗片時(shí)，因穿過(guò)不同厚度的涂膜受到不同的削弱，反射出的光線(xiàn)顯然亮度也不同。當(dāng)光線(xiàn)射入含透明顏料和鋁粉的膜層內(nèi)時(shí)，入射光透過(guò)顏料粒子成為有色光，再經(jīng)過(guò)不同層次的鋁粉反射出來(lái)，就會(huì)發(fā)生色調(diào)和金屬光的變化，入射光和視角自垂直逐漸發(fā)生角位移動(dòng)，光線(xiàn)則透過(guò)不同粒子數(shù)量的顏料和不同粒徑的鋁粉，反射出的光線(xiàn)的色調(diào)和金屬光也發(fā)生無(wú)窮的變化。鋁粉的這種特性，已廣泛地應(yīng)用于涂料內(nèi)，作錘紋漆或金屬漆。
5、鋁粉的漂浮特性
顏料用鋁粉及鋁粉漿的一大種類(lèi)是漂浮型的，它的特點(diǎn)是鱗片狀浮于涂膜表層。
