易拉罐鋁粉
發(fā)布時(shí)間：2020/11/20 作者：
亞鋁材料
易拉罐鋁粉
目前國內(nèi)外制造冶金用金屬鋁粉大都是采用熔煉霧化的方法，金屬燒損大，能耗高。當(dāng)采用廢易拉罐作原料時(shí)，燒損達(dá)8%(國外)到30%(國內(nèi))。為了克服上述不足之處，提供一種機(jī)械破碎廢易拉罐直接制取鋁粉的新方法，工藝過程簡單、能耗低、金屬回收率達(dá)98%。這樣實(shí)現(xiàn)的因易拉罐外表面有漆皮，且從市場(chǎng)上收購來的易拉罐內(nèi)部有殘余飲料等雜質(zhì)，在進(jìn)行機(jī)械破碎前，須將易拉罐通過一個(gè)具有一定傾斜度的回轉(zhuǎn)窯經(jīng)焙燒處理。
先把你的易拉罐溶解、提煉，里面的合金比例完全不清楚，然后找專人去化驗(yàn)該鋁里的各種金屬成分，象易拉罐這樣的材質(zhì)，屬于合金，要做成鋁合金必須要分解里面的各種金屬，然后按照各種系列的鋁質(zhì)去調(diào)制吧，技術(shù)含量很巨大，工程也不簡單。
經(jīng)焙燒處理的鋁罐，內(nèi)部殘余液體被干燥除去，內(nèi)外表面的漆皮由于加熱燃燒而炭化成炭黑，此時(shí)炭黑與罐體的附差力大大減弱。將鋁罐投進(jìn)破碎機(jī)內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)的刀片帶動(dòng)下作高速運(yùn)動(dòng)，且受剪切、沖擊和摩擦等多方作用，炭黑便從金屬表面脫落下來，通過適當(dāng)?shù)娘L(fēng)選機(jī)構(gòu)，即可將小而輕的炭黑及其它非金屬雜質(zhì)分選出來，達(dá)到在破碎的同時(shí)除去非金屬雜質(zhì)的目的，從而獲得純凈而干燥的鋁粉顆粒。
所示為破碎機(jī)主要結(jié)構(gòu)圖中所示1、加料斗，2、殼體，3、轉(zhuǎn)子，4、風(fēng)選裝置，5、動(dòng)刀，6、固定刀，7、篩網(wǎng)，8、集料斗，9、料桶，10、支架。
工作過程為高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀(5)對(duì)物料給以沖擊切斷的作用，將物料切碎，并由篩網(wǎng)(7)控制物料粒度。未能通過篩網(wǎng)的粗顆料，由于轉(zhuǎn)子和旋轉(zhuǎn)氣流的作用，被繼續(xù)進(jìn)行切碎，直至通過篩網(wǎng)為止。調(diào)整篩網(wǎng)的孔徑，便可得到所要求粒度的粉末。
實(shí)例1取100公斤廢易拉罐，在350℃下焙燒后，在破碎機(jī)中破碎成鋁粉。取樣分析，其化字成份如下表所示。該粉末的成份滿足金屬墊還原用鋁粉的要求。
