紫銅板上燒結(jié)鋁粉目錄
1.準備材料。
紫銅板:紫銅板是以電氣銅為原料的銅板,具有優(yōu)良的導熱性、導電性和耐腐蝕性,廣泛應用于電氣、電子、電力等行業(yè)。
鋁粉:選用高純度鋁粉(如99.55%),保證顆粒細膩無油脂。
2.混合比例。
根據(jù)產(chǎn)品的形狀,制作必要形狀的模具。
將鋁粉和硼酸粉以85 - 90:10 - 15的重量比例混合。
3.燒結(jié)工藝:
燒結(jié)過程中,通常采用松裝燒結(jié)的方法,無需滾珠或沖壓。
將溫度提高到620攝氏度,保溫60分鐘,然后自然冷卻到室溫。
加入約2%的鎂粉可以促進燒結(jié),但要注意燒結(jié)可能會不順利。
4.設備和環(huán)境:
使用普通燒結(jié)爐,溫度控制精確。
氮氣保護防止氧化,提高燒結(jié)質(zhì)量。
5.后續(xù)處理:
燒結(jié)完成后,冷卻至室溫并脫模,得到所需的鋁粉燒結(jié)薄片。
電解電容器陽極等特定用途需要鋁粉層燒結(jié)后的進一步表面處理和氧化膜設計。
6.注意事項:
紫銅板本身具有良好的機械性和可塑性,但容易發(fā)生腐蝕破裂,在燒制過程中應特別注意保護。
鋁粉的粒度和純度直接影響燒結(jié)效果。建議使用高純度、細粒度的鋁粉。
按照以上步驟和注意事項,在紫銅板上成功燒結(jié)鋁粉,就可以制成性能優(yōu)異的復合材料。
在紫銅(純銅)中加入鋁可以形成鋁青銅合金。在紫銅中加入鋁形成固溶體的各種銅合金,這種合金被稱為鋁青銅。鋁青銅具有較高的強度和硬度,在一些應用中表現(xiàn)出良好的耐腐蝕和機械性能。
鋁青銅的制造工藝是將紫銅和鋁按一定比例混合,通過熔煉、鑄造、鍛造等工藝制成所需形狀和尺寸的材料。這種合金在工業(yè)領域被廣泛使用,特別是在需要高強度和耐腐蝕性的環(huán)境中。
紫銅和鋁可形成鋁青銅合金,該合金具有多種優(yōu)良性能,適用于多種工業(yè)應用。
3紫銅和鋁可以熔在一起,但需要考慮各自的熔點。證據(jù)表明,鋁的熔點約為660°C,而紫銅(T2紫銅)的熔點為1083°C。這意味著在正常條件下,鋁會先融化,而紫銅不會融化。
如果將溫度控制在紫銅的熔點以下,就可以通過高周波電磁場產(chǎn)生的熱量進行焊接和冶金結(jié)合,從而有效地將兩種金屬熔化結(jié)合。激光焊接和攪拌摩擦焊接等先進的焊接技術(shù)也可以使鋁和紫銅連接而不完全熔化材料。
鋁銅合金可以通過混合熔融的鋁和銅、熔融的鋁或熔融的銅來制造。這些方法表明,紫銅和鋁在特定條件下可以熔融在一起,并可以通過各種工藝結(jié)合。
紫銅和鋁在常溫下不能直接溶解在一起,但在高溫條件下或采用特定的焊接技術(shù)時,它們是可以溶解結(jié)合在一起的新型合金材料。