鋁型材粉末國家標(biāo)準(zhǔn)是1.鋁單板的粉末噴涂膜厚規(guī)范要求是40μ-120μ2.鋁型材的粉末噴涂膜厚規(guī)范要求是40μ-不影響裝配（GB5237.4-2008）3.注意：不影響裝配一般≤0.5mm＝500μ，但實(shí)際上粉末涂層≥150μ力學(xué)性能就會(huì)降低，≥200μ附著力就很差了，鋁型材粉末實(shí)際上是噴涂的一種。即利用粉末設(shè)備(靜電噴塑機(jī))將粉末涂料噴涂在鋁型材或工件的表面，然后在靜電的作用下，粉末會(huì)均勻地吸附在鋁型材的表面，形成粉末涂層，再經(jīng)過高溫烘烤流平固定，成為各種效果的涂層。這稱為鋁型材粉末。

應(yīng)用范圍

鋁粉因具有銀白色金屬光澤，所以俗稱鋁銀粉或銀粉，其化學(xué)成份實(shí)為“鋁”，并非“銀”。應(yīng)用范圍：粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品，但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會(huì)氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場(chǎng)合。

超細(xì)銀粉
1、超細(xì)浮銀表面積大，當(dāng)其暴露在空氣中，能迅速在其表面生成一層鈍態(tài)的保護(hù)膜，即氧化發(fā)黑，需做好密封措施，浮銀不推薦用于要求耐堿的場(chǎng)合，如有要求可考慮采用銀白珠光粉。

2、銀粉的批次間有一定的差別，且受工藝、噴涂的影響較大，除需盡量保持生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性外，應(yīng)先試驗(yàn)再生產(chǎn)，以免擴(kuò)大損失。

3、超細(xì)銀蓋底添加量1-2%，在添加高光蠟AW500B的情況下0.6%-1.5%就可蓋底并產(chǎn)生很強(qiáng)的金屬光澤，銀粉添加量大越白，添加量越小越藍(lán)，添加量不足時(shí)有黑點(diǎn)黑絲，或俗稱蒼蠅屎，整體偏黑。
4、浮銀呈片狀，總是漂浮在涂層的最外面一層，所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差，要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501，外加銀粉增硬劑POL16，POL09等，不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等，混合時(shí)間越長(zhǎng)效果越好。

浮銀

1、銀粉粒徑越小金屬感越強(qiáng)，遮蓋力也越強(qiáng)；添加量太大易產(chǎn)生吐粉和堵塞槍頭的現(xiàn)象；添加量不夠時(shí)容易出現(xiàn)黑點(diǎn)、發(fā)花或細(xì)小的條紋。R18、R01等特效新型銀粉分散劑是用SIO2作載體的高效分散劑，不同于普通的銀粉分散劑，不管銀粉添加多少均可均勻分散無黑點(diǎn)，因而可以通過調(diào)節(jié)底色及減少銀粉用量來調(diào)制灰黑、藍(lán)相及不同色相的銀粉效果，添加量極小，對(duì)流平有良好的促進(jìn)作用。外加到片料里一起磨，不能直接外加，直接外加會(huì)產(chǎn)生顆料及白點(diǎn)等，R01效果最好，直接干混無顆粒。
2、浮型鋁粉的片狀結(jié)構(gòu)在研磨擠出過程中會(huì)被破壞（變形或粉碎），結(jié)果使顏色發(fā)灰，所以一般使用干混方法。

非浮銀

1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性，無手印，表面亮澤，且顏色可從底粉來調(diào)節(jié)，但添加量較浮銀大，金屬效果無浮銀強(qiáng)，較白。
2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品，因?yàn)橛袩o機(jī)包覆層,具有很好的耐水，耐候，耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜，但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下，很快會(huì)發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化，從而使金屬感減弱，涂膜發(fā)灰發(fā)暗，出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題，建議用透明粉罩光。
3、蓋底添加量以透明底粉測(cè)試，閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右；混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性，粒徑越粗閃爍效果越好。
4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。
5、鋁粉能耐高溫600℃不變色。