鋁粉膏的生產(chǎn)過程與鋁粉的生產(chǎn)大致相同。首先是將較高純度(通常要達(dá)到99.5%)的鋁錠高溫熔化,用壓縮空氣噴吹成顆粒狀鋁粉,篩分后取一定粒度的粒料經(jīng)計量后加入歇式單倉球磨機(jī)中,加入介質(zhì)和助劑進(jìn)行研磨,研磨一定時間后,取樣分析磨內(nèi)鋁粉細(xì)度,若已合格,便可卸磨。粉煤灰綜合利用的過程中用粉煤灰磨將粉煤灰磨細(xì)是一項非常重要的工作。初卸出磨的鋁漿濃度較小,需經(jīng)離心濃縮,然后測定濃縮鋁膏的各項質(zhì)量指標(biāo)(首先是固體組分含量),若與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)有差距,則需進(jìn)一步調(diào)整或復(fù)制,直到合格為止。
根據(jù)研磨介質(zhì)的不同,鋁粉膏分為兩類:一類是以礦物油為研磨介質(zhì),叫油性鋁粉膏;另一類以水為研磨介質(zhì),叫水性鋁膏。
a.固體組分75%,固體組分中活性鋁含量不低于90%。
b.鋁粉呈鱗片狀,表面有皺褶、彎曲,邊緣呈破碎狀,有較大表面積,其蓋水面積在4000cm3/g以上。細(xì)度以701xm(200目)篩分,通過量為98%。其顆粒組成為:10~15¨m占14.9%,15~201.zm占66.5%,20~25Izm占5.1%,大于25I.zm占0.2%。