鋁粉，俗稱(chēng)“銀粉”，即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理，也可成為非浮型鋁粉。 鋁粉可以用來(lái)鑒別指紋，還可以做煙花。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類(lèi)。

非浮銀

1、非浮銀均勻地、平行地分布在整個(gè)涂膜在中，因而被樹(shù)脂包裹，所以具有良好的抗氧化性及耐磨性，較好的耐候耐酸堿性，無(wú)手印，表面亮澤，且顏色可從底粉來(lái)調(diào)節(jié)，但添加量較浮銀大，金屬效果無(wú)浮銀強(qiáng)，較白。
2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品，因?yàn)橛袩o(wú)機(jī)包覆層,具有很好的耐水，耐候，耐化學(xué)性；雖然用硅等材料包膜，但在自然曝曬的環(huán)境中，鋁粉在光照和濕度等條件下，很快會(huì)發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化，從而使金屬感減弱，涂膜發(fā)灰發(fā)暗，出現(xiàn)灰斑等。為解決此類(lèi)問(wèn)題及被擦傷等問(wèn)題，建議用透明粉罩光。
3、蓋底添加量以透明底粉測(cè)試，閃銀的添加量最多可以達(dá)到10%左右；混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果，請(qǐng)注意混合均勻及噴涂的一致性，粒徑越粗閃爍效果越好。
4、由于銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方面與粉料存在差異，會(huì)造成分離現(xiàn)象而影響上粉。采用邦定技術(shù)將粉末與銀粉進(jìn)行粘接，上粉及效果大大提高。

5、鋁粉能耐高溫600℃不變色。

顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱(chēng)之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱(chēng)之為“濕法”。