鋁屑與鋁粉塵目錄
鋁屑和鋁粉塵:了解其特性和應(yīng)用。
鋁屑和鋁粉塵是兩種鋁形式,具有獨(dú)特的特性和應(yīng)用。為了保證使用和使用的安全,理解不同是很重要的。
鋁屑。
鋁片是指金屬鋁的薄片或碎片。這些通常是在銑削、車削、鉆頭等機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的。鋁屑的特性如下所示。
形狀不規(guī)則。
銳利的邊緣。
表面積很高。
鋁屑可以用于各種各樣的用途。
制造鋁基復(fù)合材料。
作為熱交換器的填充材料使用。
我在制造鋁粉。
鋁粉塵。
鋁粉塵是鋁的極細(xì)粒子,其大小通常在50 μ m以下。這些通常是通過(guò)研磨或化學(xué)還原產(chǎn)生的。鋁粉塵的特征如下所示。
極小的顆粒大小。
表面積很高。
易燃的。
鋁粉塵的用途很廣泛。
我制作煙花和爆炸物。
用作燃料添加劑。
用于熱噴涂。
安全上的注意事項(xiàng)。
鋁粉和粉塵具有以下潛在的危害。
刺激眼睛和皮膚。
呼吸系統(tǒng)疾病。
火災(zāi)和爆炸是危險(xiǎn)的。
因此,在處理鋁屑和鋁粉塵時(shí),采取適當(dāng)?shù)陌踩胧┦呛苤匾摹?/p>
正確佩戴個(gè)人護(hù)具(PPE)。
在通風(fēng)良好的地方工作。
避免煙火和火星。
馬上把灑出來(lái)的東西洗出來(lái)。
標(biāo)簽。
鋁屑。
鋁粉塵。
金屬加工。
復(fù)合材料。
煙花。
爆炸物。
安全預(yù)防措施。
鋁直接抑制成骨細(xì)胞的活性,抑制骨基質(zhì)合成。
消化系統(tǒng)會(huì)吸收鋁,導(dǎo)致尿中鈣排出量增加和體內(nèi)鈣不足。
鋁會(huì)在體內(nèi)蓄積并發(fā)揮生理作用,因此鋁會(huì)導(dǎo)致腦疾病、骨骼疾病、腎臟疾病、缺鐵性貧血等。
一是自來(lái)水公司要對(duì)居民負(fù)責(zé),不使用硫酸鉀(KAI(SO4)2)等鋁鹽作為凈化劑,盡量不使用鋁制品作為廚具,控制油條等鋁鹽添加劑多的食品。是做。
鋁對(duì)人體有害,對(duì)生物也有害。
可溶性鋁化合物對(duì)大多數(shù)植物都是有毒的,鋁化合物會(huì)溶解在酸性土壤的水分中,使普通作物的正常生長(zhǎng)變得困難。
鋁毒癥狀通常在超過(guò)10到20PPM的鋁溶解時(shí)出現(xiàn)在植物上。
土壤中的鋁與可溶性磷酸鹽結(jié)合生成不溶性磷酸鋁。
鋁還會(huì)使植物細(xì)胞的原生質(zhì)脫水,然后破壞致死。
鋁與細(xì)胞壁內(nèi)的果膠結(jié)合,強(qiáng)化果膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu),妨礙植物吸收水分和營(yíng)養(yǎng)。
鋁和植物中的鈣、磷等礦物質(zhì)營(yíng)養(yǎng)成分也有密切的關(guān)系。
抑制一般植物對(duì)鈣和磷的吸收和積累,也影響鉀、鎂、鐵、錳、銅、鋅等元素的吸收和積累。
鋁對(duì)水生動(dòng)物也有毒性,當(dāng)pH值約為5時(shí),鋁會(huì)以氫氧化鋁的形式沉積在魚的鰓上,使氧氣難以進(jìn)入血液,破壞魚體內(nèi)鹽分濃度的平衡,導(dǎo)致魚死亡。
鋁對(duì)水生動(dòng)物的毒害濃度一般在70微克/升
水中鋁含量增加,有機(jī)物凝聚,使水生動(dòng)物因營(yíng)養(yǎng)缺乏而死亡。
鋁可使磷沉淀,嚴(yán)重威脅水生動(dòng)物的棲息。
首先吸入的東西會(huì)進(jìn)入肺,肯定會(huì)對(duì)肺產(chǎn)生影響。
接下來(lái)是鋁粉。鋁能與酸性、堿性物質(zhì)反應(yīng)。
鋁離子容易在體內(nèi)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生:1。鋁離子不是人體必需的大量離子。
2鋁離子有智力障礙。
這比鋁鍋更糟糕。
由于鋁合金的成分不純,在切割加工中夾雜的雜質(zhì)也多。
有必要改善收集方法,尋找擁有廢鋁高爐的企業(yè)。
值得回收的量。
1鋁屑回收,烘烤,篩分
1。回收鋁屑。
在切削加工鋁鑄件時(shí),切屑約為鑄件重量的20%,最多約為30%。
鋁屑回收產(chǎn)品在機(jī)械加工過(guò)程中可以降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
鋁屑的回收工作按下列幾點(diǎn)進(jìn)行:(1)某材質(zhì)編號(hào)的工件加工結(jié)束后,應(yīng)立即國(guó)收,防止鋁屑混號(hào)。
回收時(shí),應(yīng)清理參加切削的各種機(jī)床底盤中的鋁屑部分。(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴(yán)格按牌號(hào)分類編號(hào)堆放在貯藏場(chǎng)規(guī)定的貨架內(nèi),并標(biāo)明鋁屑種類的牌號(hào)。
(3)應(yīng)避免沙子、棉線等雜物摻入鋁屑。
1.1鋁屑的預(yù)熱燒結(jié)
鋁含有大量的油和水分。
油和水分來(lái)自機(jī)械加工工藝,或其他工藝(如為提高活塞部件的失效均勻程度,采用油熔爐株溫失效等工藝),氧化銹蝕嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)預(yù)熱烘烤。鋁屑的烘烤溫度應(yīng)根據(jù)各方面的因素來(lái)確定。
如果溫度過(guò)高,不僅熱量損失大,還會(huì)引起鋁屑的強(qiáng)烈氧化。
一般燒結(jié)溫度為250 ~ 300c。
烤鋁屑最簡(jiǎn)單的方法是把鋁屑放在鋼板上加熱,烤到不冒煙為止。
也可以將鋁屑放入烘干窯或?qū)X屑放入工作爐,在高溫下與油永久揮發(fā)并燃燒(當(dāng)然,這種方法的缺點(diǎn)是工作條件惡劣,煙氣車間)J鋁屑預(yù)熱烘烤,并可除去鋁屑油和水。還可以縮短熔煉時(shí)間,降低電力消耗,同時(shí)提高熔煉設(shè)備的生產(chǎn)效率,降低燒煉(再熔煉)成本。
l.2鋁屑篩分
鋁屑在燒完后,最好進(jìn)行篩分處理,以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末、混合的泥砂和帶入的鋼屑。
如果鋁屑非常“新鮮”、干凈,且烘烤溫度正常,就不需要篩分。
以上鋁屑經(jīng)過(guò)預(yù)處理,可用于重熔爐中,用于熔化鋁合金時(shí)注入再生錠。
2.鋁屑在工頻爐中溶解
鋁屑的熔煉方法一般有兩種:①二次熔煉法:第一次將鋁屑熔煉到鑄塊(再生錠)上后按其化學(xué)成分分類堆放;第二次熔煉時(shí)將再生錠組合熔融,制成成品。
(2)直接加入法:使用這種方法時(shí),可直接在爐中對(duì)鋁屑進(jìn)行烘烤(利用余熱或底溫情況),等鋁屑干燥后,再升溫并溶解各種加入主、副材料進(jìn)行熔煉。
兩種方法相比,兩次熔煉,電耗和元素?zé)龘p比較大。管理工作繁瑣,浪費(fèi)人力物力。
第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種板鋁鑄件時(shí)使用,在同一時(shí)期生產(chǎn)多板鋁件時(shí),以第一種方法比較適用。